求助如何制作螺旋！

螺旋叶片下料方法
常用的螺旋叶片下料的方法有：
常用公式法：计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。三角形法等：公式虽然稍显复杂，但是可以精确计算出原坯下料的尺寸，并且可以依此压制成形。精确展开计算法：计算螺旋叶片下料尺寸所用公式复杂，虽然可以精确计算出螺旋叶片的下料尺寸，但过于复杂。另外，此法中提出的修正系数k值，需要从大量的实验中获取，不同的材料具有不同的k值，比较麻烦。螺旋叶片的下料方法繁多，且各种方法均有其特点及优势，但一般以三角形法为主。值得注意的是：下料仅是螺旋叶片加工成形的第一步，为了提高叶片的成形质量，还需对成形工艺选择、模具具的设计、材料弹回量的控制等方面做深入的探讨。实际应用制作方法【参考图片叶片成型过程】
叶片按展开图尺寸下料制作后，不需割切角口α，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制如图，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，最后的一片螺旋叶片由于变形较大，已无应用价值割下弃去不用。由于不需割切角口α，节省材料，每片增加切角口α部分面积，且焊缝不在一条直线上，避免了应力集中，改善受力环境，此法不需热加工处理，节省成本，适用于单件加工制作，螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求。希望对你有帮助 你所说的差异在烦参考[1]靳光法.螺旋叶片展开尺寸的几种计算方法.机械工程师,2003年02期 有详细说明
参考数据：详细计算过程可由下列文件找到详细
[1]靳光法.螺旋叶片展开尺寸的几种计算方法.机械工程师,2003年02期
[2]丁飞,李新国,李贵轩.万能螺旋叶片成形胎具的设计方法.煤矿机械,2003年01期
[3]徐文锋,练子富,张守柱.螺旋叶片成形胎具的一种设计方法.辽宁工程技术大学学报,1998年05期
[4]练子富,徐文锋.采煤机滚筒螺旋叶片胎具设计.煤矿机电,1998年05期
[5]螺旋叶片的下料及加工方法-中国饲料工业网【图片出处】

螺旋叶片手工放样步骤

1、绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。2、选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。3、选择上步骤所创的基准面为草图基准面，选择步骤1的涡状线草图为实体引用对象，完成操作如下。4、对其进行放样折弯操作，选择步骤1和步骤3所创的草图为轮廓，指定其制造方法为成型，给定其厚度，按确定完成操作效果如下。5、选择基准面为草图基准面绘制一直径为100的圆，而后利用螺旋线命令，给定其定义方式为高度和圈数，给定高度为200，圈数为2，完成螺旋线的创建。6、选择螺旋线端点所在平面为基准面绘制一直线，而后对其添加穿透约束，如下。7、选择曲面扫描命令，选择步骤6所创直线为轮廓，步骤5所创螺旋线为路径完成扫描曲面的创建，注意其利用法兰扫描命令是无法创建的。8、选择一基准面绘制三段直线，而后单击分割线命令，将上步骤所创的扫描曲面分割成若干部分，如下。9、利用3D草图中的实体引用创建3D草图1,3D草图2，而后执行放样折弯命令，一般选择制作方法为成型，指定其厚度为1.8给定方向，注意其后的钣金件的厚度和方向应与之相同。10、利用实体引用创建一圆对其进行凸台拉伸，注意其不要勾选合并结果，因为拉伸创建的是实体而之前创建的是钣金，钣金和实体合并会出现非常多的问题。扩展资料
放样方法
角度后方交会法设站坐标放样
1、角度后方交会法设站坐标放样原理
由于工程施工过程中经常遇到测站与后视控制点不通视、控制点上无法设站或待放样点距控制点较远的情况，此时无法再在已知点上设站，这时需要选择一个过渡的新点，将全站仪安置在新点，向3个已知点A、B、C进行方向观测，测得水平角α、β，根据A、B、C3个已知点的坐标和α、β，按照不同的思路，计算出新点P的坐标。2、角度后方交会法设站坐标放样的危险圆
（1）用后方交会法求未知点时，过3个已知点构成的圆称为危险圆(如图3所示)。凡位于危险圆上的P点，无论采用何种计算公式，其结果均无解。利用角度后方交会法计算新点进行放样时，待放样点P是施工场任意位置的点，由图5知，当待放样点P在AB)上的任意位置时，α、β均不变；同样在BC)、AC)上亦有相同情况。也就是说，同一组α、β角值可以算得无限个P点坐标，这在计算过程中的表现就是无解。（2）在测量实践中，P点刚好位于危险圆上的情况是极为偶然的，但是位于距危险圆较近的地方是很容易遇到的。此时计算...

无轴螺旋输送机叶片怎么加工！谢谢

上海沁艾机械为您解答：螺旋输送机广泛应用于化工、电力、冶金、煤炭等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤炭、矿石、水泥等，可同时完成输送、搅拌、混合等工艺要求，物料进人过多时也不会产生卡阻现象。螺旋输送机的规格型号较多，其中常用的有LS,GX,DX型号，其工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移进行输送和混合，由于螺旋叶片在工作过程中一直处于旋转，并与输送物料进行摩擦，属易损件和消耗件，需定期进行更换。螺旋输送机使用过程中，叶片消耗量较大，叶片更换安装也较为麻烦，需由设备生产厂家完成，造成停产检修周期长，对生产影响较大。笔者在相关企业进行调研时，发现大多数生产企业都有机修车间，并配有一定的设备和工程技术人员，LS,GX,DX型号螺旋输送机结构较为简单，如制定简易、适用的圆柱螺旋叶片制作及安装工艺，则可在现场自行设计、制作和安装，不仅充分利用设备和人员，降低配件成本，还能有效缩短停产检修时间，提高生产效益。结合在某企业参与圆柱螺旋叶片设计制造及安装经验，对圆柱螺旋螺旋叶片的简易制作工艺及安装展开方法作一些讨论。1、螺旋叶片制作方法
螺旋直径小于600 mm，叶片厚度小于14 mm的圆柱叶片的制作，通常采用的工艺流程为划线、放样、下料、锻压成型，螺旋输送机螺旋部分是由若干段导程相等的叶片焊接而成，内圈又与螺旋轴焊接在一起，如图1所示。制作的设备只需下料、锻压、焊接等通用设备即可，适合大多数企业的机修车间配置状况。锻压模具一般企业无法自行加工，设计好后可到相应厂家定制，锻压时模具精度要求较高，必须保证叶片的展开圆切角α与计算的尺寸相一致，误差小于1°，否则焊接时会出现两叶片对接不吻合，产生偏差；其次，焊接时还会出现叶片与传动轴之间产生较大间隙和扭曲现象。2、圆柱螺旋叶片的展开
以上两方面因素，会造成冲压模具设计理论依据不够精确，叶片冲压成型后质量难以保证。想有效避免叶片制作中产生的误差，则需选择较为准确的螺旋面展开图。螺旋叶片是由不可展开曲面组成的构件，放样、下料尺寸无精确的计算方法，误差较大。螺旋输送机螺旋叶片大都属于同轴两圆柱截断的正螺旋面，笔者根据实际工作经验，总结展开图采用经验作图法和近似计算法较为简便和精准。下面分别介绍圆柱螺旋叶片展开图的两种展开方法。2.1 经验图解法
采用作图法比较直观，展开后所得尺寸准确度较高。但过程繁琐，对绘图、测量工具精度要求较高，绘图、测量过程中，...

螺旋叶片制作方法？

网址：www.btjiuyun.com 1 人赞同了该回答 螺旋叶片制作方法,拉伸制作方法和卷制方法。第一部分 理论基础 一、展开图法： 1、做直角三角形ABC和ABD，其中AB等于螺旋节的导...